高鋁聚輕磚具有氣孔率高，隔熱性能好，耐高溫、適用于砌筑工業窯爐的隔熱層、保溫層，可以減輕爐體重量，縮短窯爐時間，減少熱擴散，保護爐溫均勻等特點。

　　高鋁聚輕磚可用于砌筑隔熱層和無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，一般的高鋁質隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350°C。莫來石質隔熱耐火磚可以直接接觸活壓，具有耐高溫，強度高，節能效果顯著等特點。適合于熱解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜及各種電阻爐內襯。

　　高鋁聚輕磚與傳統的輕質耐火磚相比，具有以下優點：

　　1.熱導率低，特別是在高溫狀態下，熱導率相對較低，保溫隔熱性能好;

　　2.抗熱震性好，在使用溫度范圍內，磚不變形，不剝落;

　　3.根據用途不同，選用合理的機械強度，使輕質磚各項性能佳;

　　4.較高的荷重軟化溫度和較小的重燒變化率，與類似材質輕質耐火磚相比較，使用溫度更高，壽命更長。

　　磚的常溫耐壓強度低，耐磨性和抗熱震欠佳不能作為承重結構，所以只能用于窯爐的隔熱層、內襯或保溫。輕質隔熱磚根據原材料的不同，分為了普通輕質磚、莫來石聚輕磚、輕質高鋁磚及輕質粘土磚和硅藻土磚等，按體積密度可以分為0.8、1.0等幾個等級，其主要是因內部有較高的微小氣孔，可保證窯體墻面的散失熱能，從而節約燃燒成本穩定窯爐溫度。

　　高鋁聚輕磚在900℃ ～1650℃具有良好的低導熱率、低熱容具有較高強度(氣孔率為百分之40，百分之85)的高性能隔熱磚。

　　高鋁聚輕隔熱磚具有體積密度小、導熱系數低、隔熱性能優異、質量穩定的特點。可用于各類高溫爐窯的內襯或隔熱層。采用機制一次成型，燒毀加入物法制造工藝外，同時保留傳統泡沫致輕法，澆注成型，制品斷面結構均勻，氣孔形成互補貫通的蜂窩狀，從而制品耐壓強度與隔熱性能均能達到最佳水平。所有制品外形全部進行研磨整形，尺寸偏差小，能滿足爐窯砌筑的特殊需要。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。