RH是真空吹氬循環脫氣的一種鋼水精煉設備,而DH是真空脫氣的一種精練設備。它們的結構如圖20-22所示。通過在浸漬管里吹高速氬氣和上部的真空,使鋼包里的鋼水通過浸漬管進入真空室下部,然后通過另一根浸漬管流回到鋼包。即通過真空循環脫氣,脫除鋼液里的氮氣、氫氣等有害氣體,如果再配合吹氧,可進一步脫碳到很低的程度。它主要用來生產低碳鋼低氮、低氫的鋼種。在這樣的條件下,對耐火材料爐襯要求有非常高的耐真空、抗沖刷和抗熱震性。因此,對耐火材料提出了苛刻的要求。從潔凈鋼的要求考慮,耐火材料最好還是不含碳、氮和氫等元素,以免它影響鋼水的質量。一般真空室下部用鎂鉻磚;浸漬管內部用鎂鉻磚,外部用鋁鎂尖晶石質澆注料;真空室上部也用一般鎂鉻磚。真空室上部的使用壽命可以達到2000次以上,真空室下部只有500次左右,浸漬管的使用壽命一般在100余次,操作和維護不當或條件更惡劣者,使用壽命在100次以下。對于RH用耐火材料有下列發展趨勢,即

鎂鉻磚的代用品,以解決環境保護問題。目前很多研究者和使用者集中在鎂鋁尖晶石磚上,但是該磚抗侵蝕性比不上鎂鉻磚,造成使用壽命降低。而另一個趨勢是低碳鎂炭磚,通過國外的試用已經取得了明顯的進步,與鎂鉻磚相比較,有較高的性能價格比,值得進一步改進和發展,有望解決RH無鉻化的環保問題。RH發展的另一個趨勢是不定形化。特別是RH浸漬管等用鎂鋁尖晶石質、鎂鋯質澆注料澆鑄成整體,并且通過套澆和補澆等修補方式,使用壽命有望達到或超過鎂鉻磚襯的水平,性能價格比也比較高,但施工維護可能比較麻煩。對于修補維護一直是冶金爐襯長壽的一個重要內容。現在多用鎂質、鎂鉻質噴補料噴補RH浸漬管和真空室,對于有些鋼廠幾乎爐爐對浸漬管和真空室下部進行噴補,消耗耐火材料較多,使成本也明顯上升,因此提高噴補料的質量和不用鎂鉻質噴補料是非常重要的。另一方面就是壓入料修補的方法,這應該是一個很好的方法,應該用優質的壓入料以提高使用壽命。

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