提高轉爐型噴嘴壽命的方法?

　　如何提高磚型噴嘴的壽命，都有哪些方法呢?大唐耐材工程專家為大家詳細的介紹：

　　①磚用材質應選用耐溫度激變，抗剝落的優質鎂碳質耐火材料或鎂質白云石耐火材料，其配料的極限粒度與結合劑含量應合適。

　　②供氣元件的組裝必須嚴格細致，以達到穩定供氣，氣量可調。氣室焊后必須進行打壓試驗。

　　③結構設計必須有利于多種氣源同時吹入，保持噴嘴的暢通。

　　④元件中的金屬管骨架，焊接時必須確保無缺陷、無裂紋、不漏氣，金屬管骨架焊好后應作打壓試驗檢漏.確認所有金屬管無漏氣現象后，方可進行下步待成型工序。

　　⑤使用中應控制底氣氣量，造渣操作和熱維護等操作保持供氣元件出口形成蘑菇頭，以控制元件壽命。要盡可能縮短停吹到出鋼的時間，該時間長短對元件熔損影響很大;當停吹至出鋼時間過長時應傾爐使風口露出液面，停吹溫度不可過高，并盡可能減少再吹。

　　⑥及時觀察，測量了解爐襯各部位的侵蝕情況，及時噴補，尤其要堅持爐底侵蝕深度的測量，及時進行爐底墊補，并且勤補、薄補爐底，而且要保證燒結充分。

　　⑦開新爐應采用合適底氣流量，確保供氣元件及爐底處于良好待用狀態。

　　⑧每爐出鋼結束應吹掃供氣元件。

　　⑨采用適時、定量通入氧氣或空氣的方法，改善供氣元件的通暢性，防止局部堵塞現象發生。

　　⑩采取渣補技術，根據元件出口端及爐底狀況，允許渣補的時間及爐內渣子的狀況決定留渣量、渣子的稠度及渣補方法。爐渣偏稀時加適量白云石采取整爐渣渣補，也可部分留渣渣補，可采取前后搖爐渣補，也可采用爐體垂直噴吹，渣補操作必須認真仔細操作。

　　?磚用材質應選用耐溫度激變，抗剝落的優質鎂碳質耐火材料或鎂質白云石耐火材料，其配料的極限粒度與結合劑含量應合適。

　　?成型時要注意布料均勻，各處松緊基本一致，料應充填滿實，充填完后應封嚴待加壓處理。加壓處理要確認保壓成功方可進行下步工序，元件應具有一定的體積密度和顯氣孔率，按規定的化學、物理指標驗收。