能抵抗800~1200℃酸性介質(硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等)腐蝕的可澆注耐火材料稱耐酸耐火澆注料。它是以水玻璃為結合劑、用酸性或半酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的促凝劑配制而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪酸的腐蝕。配制此類澆注料的原材料來源豐富、價格低廉，故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設備得到普遍應用。
用于配制耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(重量法測,%)為:鑄石98%,硅石大于97%,黏土熟料92%~97%,蠟石92%~96%,安山巖大于94%。選用何種原材料根據使用條件而定。但采用硅石時,必須注意石英在加熱時有多晶轉變,轉變過程中會產生體積變化(膨脹),因此最好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料,配制此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質黏土熟料粉等,其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
結合劑水玻璃應采用模數M高些的水玻璃,以降低降水玻璃帶進的Na20量，提高耐酸性，一般采用模數為2.6~3.2,密度為1.38~1.42g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多,包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、鋅、鋇等氧化物),以及碳酸氣(CO2)等,但最廣泛采用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6),使用方便,易于控制凝結硬化時間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為:耐酸耐火骨料60%~70%,粉料30%~40%,外加密度為1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%16%,以氟硅酸鈉作促硬劑時,其加入量為水玻璃溶液質量的10%~12%。
水玻璃結合耐酸耐火澆注料的耐酸性能與其所采用的骨料和粉料耐酸度有關。
此類澆注料在酸中浸泡時具有較好的強度強穩定性,一般是隨著浸泡時間的延長其耐壓度略有增長
耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內襯、貯酸槽罐、酸洗槽內襯、硝酸濃縮塔內襯、酸回收爐內襯和其他受酸性高溫氣體腐蝕的容器內襯等
