耐火材料對降低煉鋼成本起到重要作用。它不但是減少耐火材料單耗所帶來的效益，而更重要的是：提高爐子使用壽命，保證生產順行，提高煉鋼節奏所帶來的間接的效益。眾所周知，高爐、轉爐、電弧爐、精煉爐、鋼包和中間包等冶金容器的使用壽命長短對生產效率、投資和成本所產生的重要影響。再就是這些冶金容器用保溫耐火材料保溫，對于能耗也產生重要的影響。

鋼鐵冶金新技術在不斷地發展。一個新的工藝技術出現，需要新的耐火材料支持。如果沒有滿足新工藝技術的耐火材料，就會導致新技術的停頓。同時一個新的冶金工藝技術的出現，也推動了耐火材料的發展。這里舉幾個例子說明如下：(1)BOF復吹技術。轉爐復吹，需要高使用壽命的供氣元件，這促進了鎂碳質供氣元件的發展。同樣，如果沒有能滿足復吹需要的供氣元件，轉爐復吹就會停頓下來；

(2)薄板帶、坯等近終形連鑄技術。它要求薄壁的特耐侵蝕的浸入式水口和側封。如果這些新的產品不能出現和達不到使用要求，它就阻礙了薄板帶、坯等近終形連鑄的發展。同樣由于薄板帶、坯等近終形連鑄的出現，對耐火材料提出了新的要求，也就促進了這些耐火材料科學技術的發展。因為目前國內的這些耐火材

料沒有很好地跟上發展，就需要花大價錢進口，影響了薄板帶、坯等近終形連鑄成本和發展；

(3)在相當時間內因直流電弧爐煉鋼底電極材料不過關，而影響了直流電弧爐煉鋼技術的發展。而ABB公司與奧鎂公司合作，開發出了能滿足需要的底電極導電耐火材料后，直流電弧爐煉鋼技術才真正發展起來；

(4)同樣，如果沒有浸入式水口問世，連鑄的發展也就不可想像。這樣的例子很多，就不再一一列舉了。總之，耐火材料要跟上冶金技術的發展，滿足新的冶金工藝技術用耐火材料，并促進新冶金技術的發展。

耐火材料是鋼鐵之鍋，鋼鐵企業是耐火材料的最大用戶。因此，它對鋼鐵企業的環境產生很大的影響。耐火材料對環境的污染有

(1)粉塵；(2)二氧化硅的矽肺病；(3)氧化鋯原料的放射性；(4)C+的致癌性；(5)耐火纖維和石棉的致癌性；(6)瀝青和樹脂揮發分的污染，(7)廢棄耐火材料對社會環境的污染。這些都是在耐火材料應用過程中值得注意的

總之，應該根據不同的設備和工作條件而合理選材、砌筑、使用和維護，以達到降本增效、改善環境和提高鋼的產品質量的目的。