爐缸和爐底用耐火材料。爐缸上部靠近風口區溫度在1700~2000℃，爐底溫度一般在1450~1500℃。在爐缸部位焦炭燃燒，產生很高的溫度，因此對爐襯的熔蝕是最嚴重的。爐缸處風口用硅線石磚、剛玉澆注料和石墨質填料，現在用碳化硅質耐火材料越來越多。出鐵口處用Al2O3-SiC-C磚或炭塊也越來越普遍在爐底主要受到鐵水滲入和鐵水對炭磚的侵蝕侵而損毀。現在爐底多用致密度高、導熱性好和抗侵蝕性好的石墨磚和微孔炭磚。值得指出的是，近年來這部分出現了陶瓷杯，即在爐底和爐缸接觸鐵水的工作襯用一層無炭的耐火材料，如 Sialon結合剛玉磚、剛玉莫來石磚和合成莫作來石磚等。
高爐風口區處在2000℃以上的高溫和受到很大的熱應力，如摩擦等物理損壞，承受由于堿、鋅、炭沉積等化學侵蝕，以及氣流和熔體的高沖擊損壞。以前多使用黏土磚或硅線石磚，近年來開始使用耐堿性非常好、強度高的碳化硅制品和 Sialon結合的剛玉制品。高爐不同部位用耐火材料的性能。
我國的小型高爐使用壽命一般只有5~8年，寶鋼的容積為4063m3大高爐達到了12年。不過我國高爐的使用壽命一般在十年以內，而國外的使用壽命就比我國的高得多，如日本高爐的最高使用壽命達到了20.5年。高爐長壽是一個長期的非常重要的課題。它對提高效益、提高投資回報產生重要的影響。世界各國都高度重視對它的研究。因此，高爐的使用壽命就越來越高。提高高爐長壽的重要方法之
一是用優質耐火材料爐襯。關鍵部位的耐火材料的檔次越來越高。微孔炭磚和石墨磚，優質碳化硅磚和 Sialon結合的剛玉磚以及優質鋁炭磚的使用比例越來越高。這些優質產品的質量。也越來越高。隨著高爐容積的增加，用這些優質的耐火材料的比例也就越高，使用壽命也大大得到了提高，而中小型高爐仍然使用更多的是黏土磚和高鋁磚，只有很少部分使用優質的碳化硅制品，因此我國小型高爐的使用壽命也就較低。不過，近年來價格低廉和性能優良的鋁炭磚在中小型高爐上使用取得了較好的效果，以后可能會得到進一步的發展和提高。
為了提高高爐的使用壽命，目前對高爐修補越來越普遍。對高爐襯修補的方法有:(1)半干法噴補爐襯；(2)近年來濕式噴射料發展很快，用該材料噴補爐襯；(3)當爐襯的高爐壁發紅時，在該處打孔，用擠壓機把壓入料壓入到發紅的爐襯處，噴補料和濕式噴射澆注料的性能。
