直流電弧爐底電極情況

對于Clecim類型的直流電弧爐，緊靠鋼棒陽極是電極套磚，電極套磚外邊是爐底干式搗打料。由于電流集中在中心，電流沖擊和電磁攪拌，使這部分的耐火材料(主要是電極套磚)侵蝕非常嚴重，這一點與交流電弧爐是不同的。交流電弧爐爐底被侵蝕和沖刷較慢，而直流電弧爐電極下方形成了鍋形的坑。為提高底電極的壽命采取了下列方法:

(1)把電極做在小活動爐底里，到一定程度可快速熱更換小爐底；

(2)熱修補。即當底電極損耗到一定程度時，出凈鋼，用鋼棒對接在底電極上，然后用耐火材料(干式料或熱補料等)熱補在鋼棒周圍，這樣可使底電極壽命達到1500爐次以上。實際上用這種修補方法，底電極壽命完全可以達到3000爐次以上。

對于GHH和VAI類型，鋼針(片)之間用干式搗打料。電流相對分散，底電極損耗較均電勻。在不修補情況下，底電極壽命為300~1000爐次。為提高壽命，底電極也開展了修補工作。采用的方法有:

(1) 爐子冷卻下來以后清除余渣，焊接加長鋼針，然后再在焊接鋼針間隙里打結鎂質干式料；

(2)以前不能熱補而現在用導電耐火材料進行熱補。這使底電極壽命達1000多爐次，預計可達400爐次。這方面作者早就做過這方面的試驗研究，取得了較理想

的結果。目前GHH也采用了活動的電極區小爐底，可快速(8h以內)熱更換底電極。

對于ABB類型的直流電弧爐，看上去整個爐底導電而電流較分散。但是，仍然底電極侵蝕不均勻。底中心部位侵蝕嚴重時，該處底薄而電阻進一步變小，該處電流密度加大而變得更熱，因而侵蝕更快、坑更深。因此這種結構底電極修補頻繁。由于ABB類型直流電弧爐底與現代超高功率交流電弧爐一樣，可隨時進行熱補，冷卻下來進行冷補，因此壽命可以維持很長時間，已經有一萬三千余爐次的記錄。

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